品質管理
すべてをコントロールして終わる
すべての生産プロセスをデジタル化し、生産ラインを総合的に監視する制御システムを導入しました。. このシステムはリアルタイムの生産能力を監視します, 製品認定率, 欠陥分布, およびその他の重要な指標.
プロトタイプから始める
全工程における品質管理
プロトタイピング段階
製品の要件および規格を指定する場合, ジャリーノ R&D 部門は、新製品の潜在的な問題に積極的に対処するために、早期の品質計画を開始します.
生産段階
この段階では、生産前の材料テストが行われます。, 生産テストにおける標準化されたプロセス, 完成品に対する広範なテストタイプ.
ポストプロダクション
製品が市場に投入された後, 製品品質に関するフィードバックが追跡される. これは、製品の品質を最適化し、顧客満足度を向上させるための迅速な市場対応メカニズムを確立するのに役立ちます。.
製造前
原料試験
生産開始前, 品質管理センターが原材料をサンプリングしてテストします。. JARRINO のテスト基準は EU および日本の品質要件よりも高い.
- 塗装密着性試験
- ビスフェノールA移行試験
- 少なくとも 304 ステンレス鋼原料
製造中
作業場検査
各生産ラインでは複数の検査が行われ、異常がないか特定されます。, すべての作品に最高の品質を保証する.
- 検査の開始
- 工程内検査
- 全数検査
- 例外の監視とアラート
製造後
社内ラボ
注記: CNAS (中国国家適合性評価認定サービス) 中国の国家認定機関です. 認証機関の認定を担当します, 研究室, および検査機関の一員であり、国際相互承認の一部です。.
- 目的: すべてのJarrino製品が高品質基準に達していることを保証する
- ラボグレード: 地方の流れ
- 状態: CNAS 認定の申請
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