Reduce cost, increase value, Jarrino OEM is your smart thermos manufacturing partner.
Design, production, delivery, the whole process of escort, to help you achieve the insulation cup brand.
Customizing Your Water Bottle's Design
At JARRINO, we offer comprehensive customization options for your water bottle designs, including the ability to tailor the bottle's body shape. Whether you have a conceptual idea, a simple sketch, or a detailed design, our Research & Development team is equipped to bring your vision to life.
Custom Water Bottle Finishes
JARRINO offers over 30 advanced surface finishing techniques for stainless steel water bottles, enhancing both aesthetics and functionality. Options include UV Coating for a high-gloss, durable finish, Ceramic Coating for heat and chemical resistance, Anodizing for corrosion protection with vibrant colors, Eisblumen-Malerei for unique frost-like textures, and Rubber Coating for a soft-touch, non-slip grip. These treatments provide customization and superior performance for every bottle.
Sand Powder Coating
Flat Powder Coating
UV Printing
PVD Printing
water transfer printing
Individueller Wasserflaschendeckel
JARRINO offers a diverse range of lid designs for our water bottles. You can select from our existing collection or collaborate with JARRINO's in-house molding workshop to design and create a custom lid tailored to your preferences.
Basis-Deckel
S6
L-5
L-47
S1
S2
S5
S7
S9
S15
S16
S17
S18
S19
Sraw-Deckel
Tragbarer Deckel
2-in-1-Deckel
Schiebedeckel
Reimagined OEM Process Flow
Precision-Driven & Client-Centric
Phase 1 Concept to Blueprint – Vision to Design
Discovery & Design:
Share your concept; our engineers analyze feasibility and propose solutions.
Rapid Visualization: Receive photorealistic 3D renderings with 72-hour rapid prototyping.
Finalize the Design:
Finalize all specifications (dimensions, colors, finishes).
👉 Start Now: [Upload Design Files] or [Schedule Consultation]
Phase 2: Prototyping Perfection – Engineering & Refinement
Technical Deep Dive: Structural analysis, material selection (18/8 stainless steel vs. Tritan™).
Functional Prototypes: 3-5 physical prototypes within 10 days for feature testing (one-hand operation, thermal retention, drop resistance).
Client Review:
VR walkthrough & unlimited revisions for perfect alignment.
🔬 Precision Metrics: 0.1mm laser engraving accuracy | ±1°C temperature control
- Entwerfen Sie das Produkt
- Strukturelle Überlegungen und Umsetzungen
- Entwurf des Prototyps
- Sampe Rückblick
Phase 3: Scalable Manufacturing – Quality & Volume
Tooling Mastery:
ISO-certified molds with <0.05mm tolerance.
Pre-Production Validation: Pilot batch (500 units) & 40-day lab test (10,000+ cycles, thermal shock, corrosion simulation).
Full-Scale Production:
30-day turnaround for batches up to 50,000 units with real-time monitoring.
- Produkt Formgebung
- Probenahme
- Produktion von Versuchen
- Labortest für 40 Tage
- Maßstab Produktion
Einzigartige Handwerkskunst und Technologie
Invention patents and design patents, customers are provided with unique designs and production solutions.
Prägemuster
Das Pressen von hochauflösenden, fortlaufenden Mustern auf die dünne Metalloberfläche von Getränkehaltern bietet eine alternative Produktionslösung zur Verbesserung des Aussehens von Getränkehaltern.
Patentierter Schrägbecher
Trinken Sie das Wasser aus dem Becher, ohne den Kopf zu hoch zu neigen, damit Sie es leichter trinken können.
Automatische Ausrichtung
Sorgen Sie während der Produktion für eine präzise Positionierung zwischen den verschiedenen Bestandteilen des Trinkgeschirrs, wie dem Korpus und dem Boden.
Bleifreies Löten
Das weltweit einzige Unternehmen, das eine Methode zur Verwendung von bleifreiem Lötzinn für Trinkgeschirr aus Edelstahl entwickelt hat.
Integriertes leichtes Innenfutter
Minimieren Sie die Schweißnähte, um die Wartezeit zu verkürzen und ein zeitloses Aussehen zu erzielen.
Nahtlose Tassenkörperformung
Dieses Verfahren durchbricht die inhärente Dehnungsgrenze von rostfreiem Stahl und erhöht das Schrumpfungsverhältnis zwischen Pfannenkörper und Mundstück erheblich, wodurch mehr Designoptionen zur Verfügung stehen.
Qualitätskontrolle während der gesamten Produktion
Vom Schneiden über die Rohrumformung, das Hydroforming, die Formgebung, das Bördeln, das Polieren, das Schweißen und viele andere Verfahren wird jeder Schritt einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen. Nach Abschluss der Versuchsproduktion werden die Produkte einem strengen 40-tägigen Labortest unterzogen.
Why Choose Us?
Speed: 70% faster time-to-market.
Transparency: Live factory cameras & weekly progress updates.
Sustainability: Zero-waste production, 95% recycling.
🚀 Begin Your OEM Journey:
[📤 Upload Requirements] | [📅 Free Consultation] | [📞 Instant Chat]
